临汾诚信市钢筋笼缠绕筋机服务为先河南建贸

临汾钢筋笼绕筋机工艺流程1主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与盘分离→卸笼，降下液压支撑→盘复位、下一个循环→加内箍筋建贸临汾钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。第二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。第三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。第四步：钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。第五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。第六步：将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。

一、钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机 加工钢筋笼的特点
1. 钢筋笼滚焊机加工速度快 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子，对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。

2. 钢筋笼滚焊机加工可靠由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求；

产品优势；1；该设备由PLC工控控制，内置程序，操作简单。2；绕筋间距无极可调，调直速度、行走速度、旋转速度 均由频器控制，速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。3；铁汉牌临汾钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能，可存储数百种规格的钢筋笼参数。4；设备具有远距离功能，专门定制工业，配备信号增强天线，控制灵活方便。5；滚筒采用无缝钢管壁厚耐磨，大大增加了设备的使用寿命。6；调直机构角度可调节，适用范围广。7；放线架由实心圆钢，和厚度10mm的钢板加工而成，结构扎实，可放整捆钢筋。钢筋笼成型机主要有两种，一种是全自动钢筋笼滚焊机另一种是全自动临汾钢筋笼绕筋机，今天呢小编就先带大家来了解一下临汾钢筋笼绕筋机。简单介绍一下临汾钢筋笼绕筋机临汾钢筋笼绕筋机，是集盘条原料放线、钢筋矫直、绕筋成型、滚焊成型等功能有机组合于一体，采用数字自动化程序，生产加工钢筋笼的专用设备，该设备广泛应用于建筑，铁路，高速公路，桥梁等基础工程设施。

钢筋笼滚焊机哪家好？这个问题不好回答，因为什么？所有的厂家都说自己好，钢筋笼滚焊机厂家 自己的产品好不好，还是需要客户来说，自己的产品中不中，还得需要客户来说，自己的价钱公道不 公道，还是需要客户来说，一切都以客户为准。所以，哪里的钢筋笼滚焊机厂家 ，这个厂家自身就没有资格回答的。

我们都知道，大型建筑工地对工期的要求是非常严格的，所以用于这一领域的设备必须要有高效的加工效率，钢筋笼滚焊机正好可以满足这一要求。它的加工速度是非常快的，正常3-6个人30分钟就能完成一节笼子，并可加工直径1.25-2.5米桩径的笼子。在高铁施工的时候，这一效率对赶工期有很大的作用。

另外一点需要说明的就是和手工焊接作业相比，钢筋笼滚焊机不需要搭接箍筋，这样就极大地缩短了焊接时间，从而对降低施工成本有比较大的帮助。

钢筋笼绕筋机

临汾地笼钢筋绕笼机 临汾数控钢筋滚笼机设备操作说明临汾钢筋笼绕筋机参数型号:PYRLJ-3000加工范围；钢筋笼直径φ400---φ1500mm 长度12m绕筋线速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小车速度；0---1.38m/min ( i=593 )胶辊电机；Y90L-4 功率7.5kw小车电机；Y90L-4 功率3.0kw整机重量；4200kg作业时，应将钢筋需弯一端在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认已安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。使用这种机械的时候我们一定要注意，其安装应稳固，保持水平位置。弯箍机系统不工作。钢筋弯箍机系统不工作的主要原因有：1.主机与控制柜未联机，需要检查主机与控制柜的连接情况，确保电缆连接牢固并正常工作。2.弯箍机系统处于状态，需要检查弯箍机的感应器的位置是否异常，同时要确认各感应开关是否损坏，并及时更换。3.检查弯箍机急停按钮是否被按下，及时恢复急停按钮。以上就是弯箍机系统不工作的3种情况，如果排除了上面三种状况外，系统还是不工作，可以拨打24小时***咨询。钢筋弯箍机执行机构不工作。钢筋弯箍机的执行机构不工作，如：不送钢筋，弯曲头不工作，加紧件不工作等，需要检查下面三个地方：1.检查元器件或者气阀，及时更换损坏的元器件和气阀。如果是气压不够，气路压力大小。2.检查控制线路是否不良或者断开。